Мы заботимся о наших клиентах и партнерах, поэтому постоянно улучшаем и оптимизируем взаимную коммуникацию, в том числе и в сети интернет. На данный момент этот раздел сайта находится на реконструкции, но вы можете посетить старую версию сайта - там так же можно посмотреть информацию о заводе и последние новости.
Токарная обработка - один из наиболее распространенных методов обработки металлов, применяемых в различных отраслях промышленности. Благодаря своей универсальности, он позволяет изготавливать детали сложной конфигурации. Специализированный режущий инструмент, воздействуя на вращающуюся заготовку, удаляет излишки материала. Таким образом, происходит формирование требуемой формы и размеров детали.
ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА
Наше предприятие располагает рядом современных токарных обрабатывающих центров, предназначенных для выполнения высокоточной механической обработки металлических изделий различного назначения. Эти центры характеризуются высоким уровнем автоматизации, технологической гибкостью и производительностью, что позволяет нам обеспечивать высокое качество производимых деталей и соответствовать требованиям даже самых требовательных заказчиков.
КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НАШИХ ТОКАРНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ
Высокая точность обработки
Все наши станки оснащены системами ЧПУ (Siemens Sinumerik 840d sl, FANUC OiTF), что позволяет достигать высоких показателей точности геометрических размеров и чистоты поверхности обрабатываемых деталей.
Широкий диапазон обрабатываемых материалов
Мы успешно работаем с различными металлами и сплавами, такими как сталь, нержавеющая сталь, чугун, медь, латунь, алюминий и прочие сплавы, широко используемые в современной промышленности.
Расширенные функциональные возможности
Многие наши станки имеют возможность комбинированной обработки, позволяя одновременно выполнять операции токарной и фрезерной обработки, что значительно сокращает сроки исполнения заказов.
Высокопроизводительные режимы работы
Современные технологии позволяют нашим станкам обрабатывать крупные партии деталей с минимальным временем подготовки и максимальной скоростью обработки.
ТОКАРНЫЕ СТАНКИ
Универсальный токарный станок DMG CTX 310 ECOLINE (Япония, Германия) с ЧПУ и приводным инструментом и осью С.
Наибольший диаметр обрабатываемый над станиной: Ø 200 мм
Продольный ход револьверной головки (ось Z): 400 мм
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе: Ø 51 мм
Тип патрона: автоматический гидравлический зажим с кулачковыми губками
Использование осевых и радиальных приводных блоков
Токарный обрабатывающий центр DMG CLX 350 (Япония, Германия).
Наибольший диаметр обрабатываемый над станиной: Ø 320 мм
Продольный ход револьверной головки (ось Z): 530 мм
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе: Ø 65 мм
Тип патрона: автоматический гидравлический зажим с кулачковыми губками
Использование осевых и радиальных приводных блоков
Токарный обрабатывающий центр SKM NL2000 DM/500 (Южная Корея).
Наибольший диаметр обрабатываемый над станиной: Ø 340 мм
Продольный ход револьверной головки (ось Z): 500 мм
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе: Ø 74 мм
Тип патрона: автоматический гидравлический зажим с кулачковыми губками
Использование осевых и радиальных приводных блоков
Стоимость работ при токарной обработке рассчитывается индивидуально и зависит от типа работ.
Заполните поля формы. Можете оставить комментарий и прикрепить ссылку на файл, размещенный в облачном хранилище (например Яндекс Диск) для более точного описания задачи. Наш менеджер свяжется с вами по указанным вами контактам в ближайшее время.