+7 (903) 911-44-45
Заказать обратный звонок
+7 (903) 911-44-45
Заказать обратный звонок
ПОЛИМЕРНАЯ ОКРАСКА
Оказываем услуги по полимерной окраске изделий на высокотехнологичной автоматизированной линии немецкой фирмы Wagner и данской AABO IDEAL
Оставить заявку
Полимерная окраска - это, на сегодняшний день, один из самых востребованных способов получения полимерных покрытий с высокими защитными и декоративными свойствами. Порошково - полимерные покрытия прочны и долговечны, стойки к растворам щелочей и кислот, менее подвержены коррозии, ударопрочны.
ОКРАСОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Вся линия полимерного окрашивания состоит из комплекса отдельных устройств:
Окраска производится с помощью системы полимерно-порошковой окраски WAGNER PXE (Германия) и обеспечивает полный контроль над всеми различными компонентами в одном центральном блоке: центром нанесения порошка, движущимися устройствами, устройством для нанесения, камерой и фильтром. Порошковый центр WAGNER PXE отвечает всем требованиям, предъявляемым к подаче порошка в автоматическую систему нанесения покрытий.
  • Техника нанесения: Corona, Tribo, автоматическое нанесение
Конвейерная линия датского производства AABO IDEAL (Дания). Цепь оснащена легкоходными колёсами и движется по С-образному профилю. На каждое звено цепи можно повесить одиночную деталь или установить приспособление для более габаритных изделий. Профиль можно повернуть отверстием вверх, чтобы предотвратить загрязнение продукта цепью/рельсом. Цепь тянется приводным механизмом, обеспечивая максимальную передачу мощности на цепь и минимальное истирание. Скорость цепи плавно регулируется с помощью частотного преобразователя, а пневматическое натяжное устройство поддерживает цепь в натянутом состоянии.
  • Средняя скорость конвейера: 1,5 м/мин (регулируемая)
  • Габариты подвески изделий: 2500х500х1300 мм
В линию окраски встроен пост ручной окраски деталей малыми партиями на основе покрасочной камеры ITW GEMA:
Ручная кабина окраски ITW GEMA CLASSIC STANDARD (Швейцария). Принцип работы камеры основывается на действии эффективной системы вытяжки воздуха, с помощью которой происходит аспирация воздуха из внутрикамерного пространства через фильтрующие картриджи. Возникающее при этом разрежение генерирует поток воздуха снаружи вовнутрь.
  • Рабочая зона: 1400х800х1400 мм
  • Давление на входе: 6-10 бар
  • Содержание водяного пара в сжатом воздухе: до 1,3 г/м³
  • Кол-во фильтрующих элементов: 2 шт
  • Фильтрующая поверхность: 30 м2
  • Значение звукового давления: < 78 дБ(A)
  • Бункер для отходов: до 80 л
В работе используются высококачественные порошковые краски, придающие поверхности прекрасный внешний вид и обеспечивающие защиту изделия от коррозии и износа таких производителей как NEOKEM (Греция), BASMAN (Россия) и GAMMA COLOR (Россия).
Предусмотрена возможность подбора и приобретения RAL-оттенков этих производителей согласно технического задания заказчика.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПОРОШКОВО-ПОЛИМЕРНОЙ ОКРАСКИ
  • Экономичность за счет уменьшения затрат на растворители, сокращения количества технологических операций, высокой скорости полимеризации
  • Скорость, за счет сокращения времени отвердения покрытий
  • Полная автоматизация процесса окраски
  • Низкие потери, по сравнению с жидкими лакокрасочными материалами
  • Возможность получения толстых однослойных покрытий (за счет 100%-го содержания сухого вещества) вместо более дорогих многослойных, в случае жидких красок
  • Повышенная физико-механическая прочность и химическая стойкость окрашенных поверхностей
  • На окрашенных поверхностях исключены потеки и сморщивание покрытий
  • Высокая сцепляемость с окрашиваемой поверхностью
  • Высокая теплостойкость порошково-полимерных покрытий от -60 до +120 ºC
  • Простота использования
Стоимость работ при полимерной окраске рассчитывается индивидуально и зависит объемов и применяемой краски.
Оставить заявку
lazer@tonargroup.ru
Завод «Тонар»
Услуги завода
Контакты